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本文摘要:日本近年开发的高性能不锈钢新产品1 .日本高频钢业公司的高强度m不锈钢在轴承和轴承类等高硬度耐用部件中,由于很多原因,大幅度减少了耐蚀钢的市场需求。

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日本近年开发的高性能不锈钢新产品1 .日本高频钢业公司的高强度m不锈钢在轴承和轴承类等高硬度耐用部件中,由于很多原因,大幅度减少了耐蚀钢的市场需求。作为耐腐蚀性耐磨钢,原本将m系不锈钢及其[C]、(Cr )用于改进型0.7c-13cr钢。

但是,由于这些钢种中含有的大型共晶碳化物,冷加工性差。为了满足用户零件加工冻结锻造化的市场需要,该公司在开发时一边维持原钢的耐腐蚀性,一边增加钢中的大型共晶碳化物,提高了冷加工性。这种被命名为SMX509M的研究开发钢,除了a .钢中的碳化物微细均匀分布外,还追加了[C]、[cr],避免了粗碳化物的结果。

轴承运行的音响特性也提高了。b .冷加工性优异,即再次无限大地产生比原来的0.7c-13Cr钢高的冻结控制裂纹。钢的变形阻力也减少,可以增进钢制零件加工从工件到冻结锻造的变化,显着降低生产成本。

c .钢的强度低,在完全相同的淬火回火条件下,其硬度与SUS440C、0.7c-13cr钢完全相同。1050淬火深冷时,可得到60HRC的充分高硬度。d .淬火回火后的崩溃a量增加,导致零件尺寸精度随时缩短而恶化的现象。也提高了钢对冲击的耐压性。

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e .指出耐腐蚀性优异的盐水喷雾试验与以往的钢非常优异。f .钢中的碳化物细致均匀地分布,因此其切削性能显着提高。该冻结锻型开发钢能够提高钢加工时的材料收率,节约能源,削减加工成本,适合制作轴承、轴、插头、套筒等需要高硬度、耐腐蚀性的OA、AV设备零件,有广阔的市场,深受用户欢迎2 .日本精线公司的非磁性不锈钢线NASNMl5N现在不锈钢线的市场需求更多样化,特别是IT (信息)产业很多,非磁性钢的市场需求大幅减少。

有些拒绝更高性能的产品。在服装加工领域使用的检针机需要高灵敏度地检测断针引起的磁场变化,拒绝高水平的金属材料(特别是不锈钢线)。因此,该公司以NAS-NMl5N产品为目标进行了开发。

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开发品是奥氏体(a )系不锈钢线,在展开强度冷加工后,作为非磁性特征的导磁率也维持在极低的水平。根据该拉丝的截面收缩率与抗拉强度的导磁率的关系的研究,收缩率从0%阶段性地减少到20%、40`%至80%时,其导磁率几乎不变化,与之对比的原非磁性钢丝AISl205的导磁率阶段性地减少约1倍另外,开发材料即使在固溶、热处理状态或冷加工后,强度也比以往的SUS304不锈钢线低,因此可以用于弹簧、轴等,可以同时满足高强度和非磁性的排斥。

另外,如果调整其截面收缩率,也可以得到SUS304—WPB和非常强的拉伸强度(WPB是warprodctionboard,是军需生产委员会的简称—学术著作)。这个产品被用于检测仪。今后将积极开展在电子部件和其他领域的应用。

电子部件用弹簧本来为了充分发挥非磁性和导电性而大量使用磷青铜材料,但近年来由于电子部件的高功能化,磷青铜的强度无法满足要求,因此在开发的NASNMl5N表面展开被膜处理,强度和导电性被拒绝3 .日立金属公司的高耐腐蚀性Pe—Cr—Co系是比较低的热膨胀材料,近年来,各种机器设备特别强调高精度,为了避免温度差引起的热膨胀收缩对精度的影响,使用于热膨胀系数大的殷合金。但是,这种材料在生锈的环境下的耐腐蚀性不够充分,需要展开电镀表面处理。因此,该公司开发了与因瓦合金的热膨胀系数在某种程度上低但耐腐蚀性低的Pe—Cr—CO系材料。研究开发材料的代表性成分是Pe—9.5Cr—54Co。

但是,该成分的奥氏体(a )相不稳定,不受微量成分,受生产条件的影响容易生成马氏体(m ),难以得到低的热膨胀系数。因此,公司开展了Cr、Co量的最佳小组,加入了C (碳),使A顺利,构筑了材料的低收缩化。研究开发材料的特征在于,在1000固溶处理后,a .热膨胀系数为(仅SUS304不锈钢的1/10 ),因瓦合金非常大;a .热膨胀系数为(仅SUS304不锈钢的1/10 ),因瓦合金非常大其居里点(即强磁性消失临界温度泽录)约为200qC,这一点以下的热膨胀系数很低。

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b .耐腐蚀性优异,用5%盐水喷雾240h也不会腐蚀。c .杨氏模量、拉伸强度都比殷合金低的强度与SUS304相似。研究开发材料一般被用作拒绝高精度的半导体生产装置和光学仪器设备部件等。

今后,计划进一步开发在排斥低耐性和低膨胀性方面的普遍用途。4 .三菱炼钢的溶解硬化型不锈钢17-4ph近年来,17-4ph这种溶解硬化型不锈钢的产量减少,根据该公司独自的精制技术展开了成分设计,进一步保证了优异的性能。

该公司开发生产的17—4PH材料有三个特征: a .成分设计的原则是保证材料的热加工性、耐腐蚀性、强度延展性平衡。为了诱导妨碍热加工性的6铁素体相两县,控制了钢中的Mn、Ni、Cr、n等元素。为了强化钢的耐腐蚀性和强度延性平衡,一个人控制着c、Cr的适当范围。

b .为了保证生产钢质的清洁,作为二次精制工艺,自由选择了电渣重熔(ESR )和真空电弧冶炼(vAR )。

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